Koks yra vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcijos (VPSA) deguonies generavimo principas?

VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) deguonies gamybos įranganaudojama pažangi adsorbcinių dujų atskyrimo technologija. Jis atskiria azotą ir drėgmę iš oro, efektyviai gamindamas 80–95 % grynumo deguonį. VPSA deguonies gamybos įranga atlieka svarbų vaidmenį tradicinėse pramonės šakose, pvz., plieno, stiklo pluošto ir specialių medžiagų, popieriaus gamybos, nuotekų valymo, cemento, keramikos ir stiklo krosnyse, taip pat spalvotųjų metalų lydymo, kietųjų atliekų perdirbimo ir kitose srityse.

GNEE sukūrė VPSA proceso srautą, tinkantį didelės spartos-išcentriniams pūstuvai, taikydama didelės spartos-tiesioginio-išcentrinių pūstuvų technologiją VPSA deguonies gamybos įrangai, sumažindama įrangos susidėvėjimą ir efektyviai pailgindama įrangos eksploatavimo laiką.

GNEE VPSA deguonies gamybos įranga yra energiją{0}}taupantis ir aplinkai nekenksmingas produktas. Palyginti su tradicinėmis technologijomis, pūstuvas ir vakuuminis siurblys gali sutaupyti energijos 8-12%, su mažu triukšmu ir protingu valdymu, todėl sumažėja bendras įrangos deguonies gamybos sąnaudas.

VPSA (vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcija) atskiria deguonį nuo oro vakuumo dekompresijos būdu desorbcijai.

Slėgio svyravimo adsorbcijos deguonies generavimui naudojamas oras kaip tiekimo dujos, kurios pūstuvu priverčiamos slėgiu pereiti per adsorbento sluoksnį. Adsorbentas adsorbuoja ore esantį azotą, anglies dioksidą ir vandenį, o likę komponentai praeina per absorbentą, kad būtų daugiau deguonies. Mažėjant slėgiui, išsiskiria azotas, anglies dioksidas ir vanduo, adsorbuotas ant adsorbento, ir tokiu būdu adsorbentas gali būti regeneruojamas. Stūmoklinis procesas sudaro pagrindinį vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcijos deguonies susidarymo principą.

Taikymas chemijos pramonėje

Chemijos pramonėje VPSA deguonies generatoriai atlieka lemiamą vaidmenį. Cheminių gamybos procesų metu vykstant daugeliui cheminių reakcijų, pavyzdžiui, oksidacijos ir degimo reakcijose, dalyvauja deguonis. VPSA deguonies generatoriai gali tiekti reguliuojamo grynumo deguonį chemijos gamykloms, atitinkančius specifinius įvairių procesų deguonies poreikius. Neapdorotų dujų paruošimo etape VPSA deguonies generatorių pagamintas deguonis gali būti naudojamas deguonies -kurui deginti, gerinant degimo efektyvumą ir sumažinant energijos sąnaudas. Atitinkami duomenys rodo, kad pritaikius VPSA deguonies generatorius deguonies -kuro deginimui, amoniako sintezės įrenginių energijos sąnaudos gali sumažėti 10% - 15%, o tai žymiai padidina gamybos efektyvumą ir chemijos įmonių konkurencingumą.

Metalurgijos pramonė

Metalurgijos pramonė taip pat yra svarbus VPSA deguonies generatorių taikymo scenarijus. Lydymosi procese geležies, plieno ir spalvotųjų metalų procese deguonis, kaip degimo-pagalbinė medžiaga ir oksidatorius, gali pagreitinti lydymosi procesą ir pagerinti metalo našumą bei kokybę. Pavyzdžiui, geležies ir plieno lydymas konverterio plieno gamybos procese, pučiant didelio grynumo deguonį į krosnį, gali greitai oksiduoti išlydytoje geležyje esančios priemaišos, pvz., anglis, silicis ir fosforas, todėl sutrumpėja lydymosi laikas ir pagerėja išlydyto plieno kokybė. VPSA deguonies generatoriai gali lanksčiai reguliuoti deguonies išeigą ir grynumą pagal lydymo procesų poreikius, užtikrindami stabilų ir patikimą deguonies tiekimą metalurgijos įmonėms. Didelei geležies ir plieno įmonei priėmus VPSA deguonies generatorius, plieno konverterio gamybos lydymo ciklas sutrumpėjo maždaug 10 minučių, plieno gamyba padidėjo 8 % - 10 %, o gamybos sąnaudos sumažėjo, o tai padidino įmonės pranašumus rinkoje.

Kompozicinių medžiagų gamyba

Stiklo gamybos pramonėje VPSA deguonies generatoriai taip pat labai pagerino gamybos procesą. Gaminant stiklą aukštos temperatūros lydymosi stadija reikalauja daug šilumos, o tradicinis oro degimo būdas yra gana neefektyvus. Naudojant VPSA deguonies generatorių deguonies prisodrintą orą degimui, galima padidinti liepsnos temperatūrą, pagreitinti stiklo žaliavų lydymosi greitį, sumažinti degalų sąnaudas ir tuo pačiu sumažinti azoto oksidų emisiją išmetamosiose dujose. Tyrimai parodė, kad panaudojus oksi-kuro deginimo technologiją, stiklo krosnių kuro sąnaudas galima sumažinti 15 % - 20 %, o azoto oksido emisiją galima sumažinti apie 30 %, taip taupant energiją ir sumažinant emisijas, gerinant stiklo gamybos kokybę ir efektyvumą.

Prašyti citatos

Be VPSA deguonies generatorių, mes taip pat gaminame PSA deguonies generatorius, talpyklas, šilumokaičius ir kitus gaminius. Jei jus domina VPSA deguonies sistemos ar kiti produktai, nedvejodami siųskite elglobal@gneesteels.comMes labai džiaugsimės galėdami jus aptarnauti.